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मोटर नियंत्रण उच्च गति खाद्य कागज बैग बनाने की मशीन विंडोज के साथ 200pcs/min

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xमशीन का प्रकार | बैग बनाने की मशीन | थैला प्रकार | खाद्य पैकेज बैग |
---|---|---|---|
अधिकतम गति | 200 पीसी/मिनट, 250 पीसी/मिनट | आयाम ((L*W*H) | 9600*2600*1900 |
लागू उद्योग | विनिर्माण संयंत्र, खाद्य एवं पेय कारखाना, खेत, घरेलू उपयोग, खाद्य दुकान, मुद्रण दुकान, खाद्य एवं पेय | वजन | 5600 किग्रा |
मुख्य घटकों की गारंटी | 2 वर्ष | वोल्टेज | 380V, 3 चरण, 50/60HZ |
पेपर रोल की चौड़ाई | 470-1050 मिमी | उपयुक्त सामग्री | कम जीएसएम कागज |
प्रमुखता देना | मोटर नियंत्रण खाद्य बैग बनाने की मशीन,मोटर कंट्रोल पेपर बैग बनाने की मशीन,खाद्य बैग बनाने की मशीन 200pcs/min |
विनिर्माण उच्च गति ऑटोमैटिक पॉलीथीन प्लास्टिक शॉपिंग बैग बनाने की मशीन कीमत
विनिर्देश:
मॉडल
|
B220
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B330
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B400
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B550
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कागज की थैली की लंबाई
(कटाई की लंबाई) |
191-430 मिमी
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280-510 मिमी
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280-600 मिमी
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380-770 मिमी
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पेपर बैग की चौड़ाई
|
80-220 मिमी
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150-330 मिमी
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150-400 मिमी
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220-550 मिमी
|
कागजी बैग
नीचे की चौड़ाई |
50-120 मिमी
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70-180 मिमी
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90-200 मिमी
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100-210 मिमी
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कागज की मोटाई
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45-130 ग्राम/एम2
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60-150 ग्राम/एम2
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70-150 ग्राम/एम2
|
80-150 ग्राम/एम2
|
पेपर रोल की चौड़ाई
|
290-710 मिमी
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470-1000 मिमी
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510-1230 मिमी
|
630-1550 मिमी
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रोल पेपर का व्यास
|
1300 मिमी
|
1300 मिमी
|
1300 मिमी
|
1300 मिमी
|
मशीन की अधिकतम गति
|
250pcs/min
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200 पीसी/मिनट
|
200 पीसी/मिनट
|
150 पीसी/मिनट
|
पेपर बैग की गति
|
100-200 पीसी/मिनट
|
100-160 पीसी/मिनट
|
100-160 पीसी/मिनट
|
100-150 पीसी/मिनट
|
मशीन की शक्ति
|
380V
3 चरण 9kw |
380V
3 चरण 11kw |
380V
3 चरण 15.5kw |
380V
3 चरण 18.8kw |
मशीन का वजन
|
5600 किलोग्राम
|
8000 किलो
|
9000 किलोग्राम
|
11000 किलो
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मशीन का आकार
|
8600×2600×1900 मिमी
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9500×2600×1900 मिमी
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10700×2600×1900 मिमी
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13000×2600×2000 मिमी
|
विशेषताएं:
* PFXGP टच स्क्रीन मानव-कंप्यूटर इंटरफ़ेस का उपयोग करें, आसानी से संचालित और नियंत्रित करें।
कार्य प्रक्रिया:
1उन्मुक्त करने वाला यंत्र उन्मुक्त करने वाला यंत्र मुख्य रूप से फिल्म कॉइल प्लेसमेंट फ्रेम, फिल्म कॉइल ब्रेक, स्विंग रोलर, ईपीसी यंत्र, त्रिकोण प्लेट सुपरपोजिशन रोलर आदि से मिलकर बनता है।जो कॉइल को मुक्त करता है और फिल्म को एक निश्चित तनाव के साथ मोड़ता है. तनाव नियंत्रण के लिए, फिल्म की गति को पहले परिपत्र एन्कोडर द्वारा पता लगाया जाता है, स्विंग रोल की स्थिति को स्थिति सेंसर द्वारा पता लगाया जाता है,और फिर स्विंग रोल चुंबकीय पाउडर ब्रेक टॉर्क द्वारा नियंत्रित किया जाता हैफिल्म का तनाव स्विंग रोलर के सिलेंडर द्वारा आपूर्ति किया जाता है, और तनाव दबाव वाल्व को समायोजित करके समायोजित किया जाता है। तनाव आम तौर पर 10 ~ 40N पर सेट किया जाता है।स्विंग रोलर बैग बनाने के बीच-बीच में फ़ीड को एक निरंतर रोल में बदल सकता है, और रबर रोलर केवल फिल्म रोल की दिशा में घूम सकता है ताकि मशीन बंद होने पर बैकवाइंडिंग को रोका जा सके।
2. फ्यूज सीलिंग चाकू उपकरण फ्यूज सीलिंग चाकू उपकरण में ऊपरी और निचले तंत्र दबाव समायोजन, ऊंचाई समायोजन, रिवर्स डिवाइस आदि शामिल हैं।फ्यूज कटर कर्क और कनेक्टिंग रॉड तंत्र द्वारा फ्यूज के ऊपर और नीचे की गति में सर्वो मोटर के घूर्णन को बदल देता हैफ्यूज कटर के दबाव समायोजन को दबाव घटाने वाले वाल्व द्वारा नियंत्रित किया जाता है। फ्यूज चाकू का दबाव बल, यानी "अंतर" किसी भी समय समायोजित किया जा सकता है,और हाथ रोलर रोटेशन "gap" के साथ समायोजित किया जा सकता हैफ्यूज चाकू का तापमान आम तौर पर 300 से 400 डिग्री सेल्सियस के बीच होता है और इसे किसी भी समय साफ किया जाना चाहिए।
3, बैग डिवाइस बैग डिवाइस गति को समायोजित कर सकते हैं। बैग का कर्षण रोल बल दबाव समायोजित रोलर क्लैंपिंग बल द्वारा समायोजित किया जा सकता है।कमी रोलर के रूप में यह बेहतर कन्वेयर बेल्ट पर बैग के आकार की स्थिति के लिए के माध्यम से गुजरता है के रूप में बैग धीमाकुछ उपकरण बैग कन्वेयर से लैस होते हैं।
4, संचालन प्रक्रियाएं
1 तैयारीः गाइड रोलर को साफ करें, उपकरण पर विदेशी पदार्थों को साफ करें, पुष्टि करें कि वायु कंप्रेसर आवश्यकताओं को पूरा करता है। बिजली की आपूर्ति चालू करें, तापमान सेट करें,बैग बनाने के विनिर्देशों को निर्धारित करें.
2 ईपीसी पावर सप्लाई को कनेक्ट करें, फिल्म रोल को स्थापित करें, और फिल्म को बारी-बारी से कर्षण रोल में प्रवेश करें।
3 फिल्म फीड का मैन्युअल नियंत्रण।
पुष्टि करें कि फ्यूज चाकू का तापमान सेट तापमान तक पहुंचता है, और आगे विभिन्न गर्मी सील पैरामीटर सेट करें।
5 तह की गई फिल्म को समायोजित करें ताकि यह उपकरण के केंद्र के साथ चले, त्रिभुज प्लेट की तह की गई फिल्म को निर्धारित आकार में समायोजित करें, और ईपीसी डिवाइस को समायोजित करें।
अल्ट्रासोनिक, सम्मिलन, टेप और अन्य सहायक उपकरणों और सामग्री को समायोजित करें।
7 उपकरण चलाएं और प्रत्येक भाग की स्थिति को समायोजित करें।
8 हीट सीलिंग ताकत की पुष्टि करने के लिए, फ्यूजिंग तापमान और बैग बनाने की गति को समायोजित किया जाना चाहिए।
9 सामान्य उत्पादन।
FQA: