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तेजी से उत्पादन के लिए स्वचालित प्लास्टिक डायपर बैग बनाने की मशीन
उत्पत्ति के प्लेस | ZHEJIANG |
---|---|
ब्रांड नाम | Xinda Pelosi |
प्रमाणन | Machinery Test Report |
मॉडल संख्या | एक्सपी-800एसबीडी |
न्यूनतम आदेश मात्रा | 1 सेट |
मूल्य | To be negotiated |
पैकेजिंग विवरण | फ्लाइंग नाइफ सिस्टम द्वारा प्लास्टिक आइस क्यूब बैग बनाने की मशीन पैकिंग विवरण: स्ट्रेच फिल्म और बबल |
प्रसव के समय | 70 दिन |
भुगतान शर्तें | टी/टी, वेस्टर्न यूनियन, मनीग्राम |
आपूर्ति की क्षमता | प्रति वर्ष 300 सेट/सेट |

नि: शुल्क नमूने और कूपन के लिए मुझसे संपर्क करें।
व्हाट्सएप:0086 18588475571
WeChat: 0086 18588475571
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यदि आपको कोई चिंता है, तो हम 24 घंटे ऑनलाइन सहायता प्रदान करते हैं।
xउत्पाद का नाम | स्वचालित बैग बनाने की मशीन | थैला प्रकार | डायपर बैग |
---|---|---|---|
वजन | 300 किग्रा | सामग्री | प्लास्टिक |
क्षमता | 40-60बैग/एम | वोल्टेज | 220 वी या 380 वी |
आयाम ((L*W*H) | (L) 3770*(W) 970*(H) 1450 मिमी | वारंटी | 2 वर्ष |
अधिकतम गति | 40 बैग/मिनट, 25 बैग/मिनट, 15 बैग/मिनट, 10 बैग/मिनट, 50 बैग/मिनट, 30 बैग/मिनट | लागू उद्योग | होटल, कपड़ों की दुकानें, विनिर्माण संयंत्र, मशीनरी मरम्मत की दुकानें, खाद्य एवं पेय कारखाने, खेत, रे |
प्रमुखता देना | स्वचालित बैग बनाने की मशीन,स्वचालित रूप से डायपर बैग बनाने की मशीन,तेजी से उत्पादन बैग बनाने की मशीन |
स्वचालित डायपर बैग बनाने की मशीन और तेजी से उत्पादन के लिए फोल्ड स्ट्रिंग हैंडल के साथ
तकनीकी पैरामीटरः
मॉडल |
XDP-250U |
एक्सडीपी-350यू |
XDP-450U |
XDP-600U |
फिल्म की चौड़ाई |
अधिकतम 250 मिमी |
अधिकतम 350 मिमी |
अधिकतम 450 मिमी |
अधिकतम.600 मिमी |
बैग की लंबाई |
60--280 मिमी |
120-280 मिमी |
130-450 मिमी |
130-450 मिमी |
बैग की चौड़ाई |
30-110 मिमी |
40-160 मिमी |
50-210 मिमी |
110-290 मिमी |
उत्पाद की ऊंचाई |
अधिकतम.50 मिमी |
अधिकतम.60 मिमी |
अधिकतम.70 मिमी |
अधिकतम.100 मिमी |
पैकिंग की गति |
40-230 बैग/मिनट |
|||
विद्युत आपूर्ति |
220 वी, 50/60 हर्ट्ज |
|||
फिल्म की मोटाई |
0.04mm से 0.08mm तक |
|||
वैकल्पिक उपकरण |
वायु भरने वाला यंत्र/ दिनांक कोडर/ छिद्रण यंत्र |
|||
पैकिंग मशीन |
मानक निर्यात लकड़ी के मामले |
विशेषताएं:
1- स्वचालित परिवहन, बैग बनाने, सीलिंग, काटने, हीटिंग, तिथि/लॉट संख्या एक बार में प्राप्त की जाती है।
2- पीएलसी conteol प्रणाली और मशीन स्क्रीन पर पैरामीटर सेट करने और बदलने के लिए सुविधा के साथ।
3- सर्वो मोटर फिल्म ड्राइंग, स्थिर संचालन, सरल संचालन।
4- मशीन शरीर कार्बन स्टील या खाद्य ग्रेड 304 SUS अनुकूलित किया जा सकता है।
5- उच्च संवेदनशीलता वाली फोटोइलेक्ट्रिक रंग ट्रैकिंग और काटने की स्थिति का डिजिटल इनपुट अधिक सटीकता प्राप्त करता है।
6- बुद्धिमान तापमान नियंत्रक, पीआईडी समायोजन, सुनिश्चित करें कि तापमान त्रुटि सीमा 1°C के भीतर नियंत्रित किया जाता है।
7- वैकल्पिक अंग्रेजी या अन्य भाषाओं में स्क्रीन डिस्प्ले, आसान और सरल संचालन। पैकेजिंग गति और बैग की लंबाई दोनों को एक क्लिक के साथ सेट किया जा सकता है।
एक स्वचालित बैग बनाने की मशीन का उपयोग पैकेजिंग सामग्री के रोल से कुशलता से बैग का उत्पादन करने के लिए कई चरणों को शामिल करता है। यहाँ उपयोग प्रक्रिया की एक सामान्य रूपरेखा दी गई हैः
सेटअप: मशीन का उपयोग करने से पहले, सुनिश्चित करें कि यह आपके द्वारा उत्पादित किए जाने वाले बैग के विशिष्ट प्रकार और आकार के लिए ठीक से स्थापित और कैलिब्रेट है। इसमें बैग के आयाम जैसे सेटिंग्स को समायोजित करना शामिल हो सकता है,सीलिंग मापदंड, और सामग्री की फ़ीड गति।
सामग्री लोड करना: पैकेजिंग सामग्री के रोल को मशीन के अनलॉन्डिंग सिस्टम पर लोड करें। सुनिश्चित करें कि ऑपरेशन के दौरान गलत फीड या सामग्री जाम को रोकने के लिए सामग्री को ठीक से संरेखित और सुरक्षित किया गया है।
मशीन प्रारंभ करना: मशीन को चालू करें और नियंत्रण प्रणाली को आरंभ करें। मशीन को चालू करने और इसे संचालन के लिए तैयार करने के लिए निर्माता के निर्देशों का पालन करें।
भौतिक भोजन: रोल से पैकेजिंग सामग्री को खोलने और इसे मशीन में डालने के लिए सामग्री फीडिंग तंत्र को सक्रिय करें।झुर्रियों या असंगति से बचने के लिए सुनिश्चित करें कि सामग्री को सुचारू और समान रूप से खिलाया जाए.
बैग बनाना: मशीन स्वचालित रूप से पैकेजिंग सामग्री से बैगों को फोल्डिंग, काटने और सीलिंग तंत्र का उपयोग करके बनाती है।यह सुनिश्चित करने के लिए बैग बनाने की प्रक्रिया की निगरानी करें कि बैग निर्दिष्ट आयामों और गुणवत्ता मानकों के अनुसार निर्मित किए जा रहे हैं.
सील करना: मशीन थर्मल सीलिंग, अल्ट्रासोनिक सीलिंग या अन्य सीलिंग विधियों का उपयोग करके बैगों को सील करेगी, जो कि उपयोग की जाने वाली सामग्री के प्रकार के आधार पर होगी।उत्पाद की अखंडता सुनिश्चित करने और रिसाव को रोकने के लिए यह सत्यापित करें कि सील मजबूत और विश्वसनीय हैं.
वैकल्पिक विशेषताएं: यदि मशीन वैकल्पिक सुविधाओं जैसे प्रिंटिंग यूनिट, हैंडल लगाव तंत्र या छिद्रण/छिद्रण इकाइयों से सुसज्जित है,अपनी आवश्यकताओं के अनुसार बैग अनुकूलित करने के लिए आवश्यक के रूप में इन सुविधाओं को सक्रिय करें.
गुणवत्ता नियंत्रण: मशीन द्वारा निर्मित बैगों का नियमित रूप से निरीक्षण करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वे आवश्यक गुणवत्ता मानकों को पूरा करते हैं। दोषों जैसे अधूरे सील, झुर्रियों या गलत कटौती की जांच करें,और यदि आवश्यक हो तो मशीन सेटिंग्स में समायोजन करें.
बंद करना: उत्पादन पूरा हो जाने के बाद या यदि रखरखाव या अन्य कारणों से मशीन को रोकना हो तो निर्माता के निर्देशों के अनुसार उचित बंद प्रक्रिया का पालन करें।इसमें बिजली के स्रोतों को बंद करना शामिल हो सकता है, चलती भागों को सुरक्षित करना और आवश्यकतानुसार मशीन को साफ करना।
रखरखाव: मशीन को इष्टतम स्थिति में रखने के लिए निर्माता द्वारा अनुशंसित नियमित रखरखाव कार्य करें। इसमें सफाई, स्नेहन, मशीन घटकों की जांच शामिल हो सकती है,और पहने हुए भागों का प्रतिस्थापन डाउनटाइम को रोकने और सुचारू संचालन सुनिश्चित करने के लिए.
FQA:
प्रश्न: मुझे अपने उत्पाद पैकेजिंग के लिए सही मशीन कैसे चुननी चाहिए?
एकः जब मशीन पूरी हो जाती है, तो हम ग्राहकों से समान उत्पाद नमूनों की व्यवस्था करने के लिए जिम्मेदार होंगे, और फिर ग्राहकों के साथ वीडियो के माध्यम से विभिन्न स्वीकृति का परीक्षण और पूरा करेंगे।
एकः हमारी प्रत्येक मशीन प्रत्येक चरण के लिए निर्देशों के साथ वितरित की जाएगी। इसके अलावा, हम भी तकनीशियनों के साथ वीडियो द्वारा ग्राहकों के साथ सीधे समस्याओं को हल कर सकते हैं।
उत्तर: हमारी मशीन की वारंटी एक वर्ष है, और हम आसान रखरखाव के लिए नाजुक भागों के साथ किट भेजते हैं।